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發(fā)電機(jī)滅磁系統(tǒng)分類及其原理

更新時(shí)間:2023-05-10      點(diǎn)擊次數(shù):3863

同步發(fā)電機(jī)安全可靠的滅磁,不僅關(guān)系到勵(lì)磁系統(tǒng)本身安全,而且直接關(guān)系到整個(gè)電力系統(tǒng)安全運(yùn)行。

發(fā)電機(jī)組正常停機(jī)時(shí):逆變滅磁。

發(fā)電機(jī)組事故停機(jī)時(shí):事故停機(jī)滅磁,即當(dāng)發(fā)電機(jī)發(fā)生內(nèi)部故障,在繼電保護(hù)動(dòng)作切斷主斷路器時(shí),要求迅速地滅磁; 在發(fā)電機(jī)發(fā)生電氣事故時(shí),滅磁系統(tǒng)應(yīng)迅速切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路,并將儲(chǔ)藏在勵(lì)磁繞組中的磁場(chǎng)能量快速消耗在滅磁回路的非線性電阻中。


逆變滅磁:

利用三相全控橋的逆變工作狀態(tài),控制角由小于90°的整流運(yùn)行狀態(tài),突然后退到大于90°的某一適當(dāng)角度,此時(shí)勵(lì)磁電源改變極性,以反電勢(shì)形式加于勵(lì)磁繞組,使轉(zhuǎn)子電流迅速衰減到零的滅磁過(guò)程稱為逆變滅磁。這種滅磁方式將轉(zhuǎn)子儲(chǔ)能迅速地反饋到三相全控橋的交流側(cè)電源中去,不需放電電阻或滅弧柵,是一種簡(jiǎn)便實(shí)用的滅磁方法。由于無(wú)觸點(diǎn)、不燃弧、不產(chǎn)生大量熱量,因而滅磁可靠。反電勢(shì)愈大,滅磁速度愈快。三相全控橋逆變時(shí)產(chǎn)生的反電勢(shì)與其交流側(cè)電源電勢(shì)成正比,因此反電勢(shì)的數(shù)值受到一定限制,同時(shí)為防止“逆變"而設(shè)的最大控制 max(或最小逆變角 min)的限制,也在一定程度上降低了反電勢(shì)。所以,單獨(dú)逆變滅磁,受交流電源電壓的限制,逆變滅磁時(shí),勵(lì)磁電流雖直線下降,但逆變時(shí)所施加的反電勢(shì)數(shù)值比滅弧柵滅磁方式要小,因此電流衰減率較小,滅磁時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),但過(guò)電壓倍數(shù)也很低。


非線性電阻滅磁:

勵(lì)磁系統(tǒng)正常停機(jī),調(diào)節(jié)器自動(dòng)逆變滅磁; 事故停機(jī),跳滅磁開(kāi)關(guān)將磁場(chǎng)能量轉(zhuǎn)移到耗能電阻滅磁。當(dāng)發(fā)電機(jī)處于滑極等非正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),將在轉(zhuǎn)子回路中產(chǎn)生很高的感應(yīng)電壓,此時(shí)安裝在轉(zhuǎn)子回路中的轉(zhuǎn)子過(guò)電壓檢測(cè)單元A61模塊將檢測(cè)到轉(zhuǎn)子正向過(guò)電壓信號(hào),馬上觸發(fā)V62可控硅元件,將耗能電阻單元FR并入轉(zhuǎn)子回路,通過(guò)耗能電阻的吸能作用,將產(chǎn)生的過(guò)電壓能量消除;而轉(zhuǎn)子回路的反向過(guò)電壓信號(hào)則直接經(jīng)過(guò)V61二極管接入耗能電阻吸能,以確保發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子始終不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)路,從而可靠地保護(hù)轉(zhuǎn)子絕緣不會(huì)遭受破壞。由于這種保護(hù)的存在,轉(zhuǎn)子繞組會(huì)產(chǎn)生相反的磁場(chǎng),抵消定子負(fù)序電流產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)磁場(chǎng),以保護(hù)轉(zhuǎn)子表面及轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)不至于燒壞。


滅磁電阻的作用

發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁繞組就是一個(gè)具有較大電感的線圈,在正常情況下,勵(lì)磁電流在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生較強(qiáng)的磁場(chǎng)。當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障時(shí),需要迅速切斷勵(lì)磁電流,除去發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng),以免事故擴(kuò)大。但是,用開(kāi)關(guān)直接切斷這種具有較大電感的電路中的電流是很困難的。因?yàn)橹苯忧袛鄤?lì)磁電流會(huì)在勵(lì)磁繞組的兩端產(chǎn)生高電壓,可能燒壞開(kāi)關(guān)觸頭。因此,在切斷勵(lì)磁回路前,首先在轉(zhuǎn)子兩端并聯(lián)接入滅磁電阻,這樣再切斷勵(lì)磁回路時(shí),滅磁電阻就可迅速吸收勵(lì)磁繞阻的磁能,減緩轉(zhuǎn)子電流變化速度,達(dá)到降低轉(zhuǎn)子自感電動(dòng)勢(shì),起到抑制轉(zhuǎn)子過(guò)電壓和滅磁的目的。


滅磁電阻的投退不是在發(fā)電機(jī)并列或解列時(shí),而是在發(fā)電機(jī)起勵(lì)建壓之前要將滅磁電阻從轉(zhuǎn)子回路中斷開(kāi),在發(fā)電機(jī)滅磁時(shí)將滅磁電阻投入并在轉(zhuǎn)子線圈兩端。


1分類及原理


1.1按開(kāi)關(guān)功能分:

     耗能型滅磁:滅磁開(kāi)關(guān)將磁場(chǎng)能量消耗掉

     移能型滅磁:滅磁開(kāi)關(guān)不消耗磁場(chǎng)能量, 磁場(chǎng)能量由專用的滅磁電阻來(lái)消耗

1.2按開(kāi)關(guān)位置分:

     直流滅磁開(kāi)關(guān)滅磁:滅磁開(kāi)關(guān)裝設(shè)在直流側(cè)

     交流滅磁開(kāi)關(guān)滅磁:滅磁開(kāi)關(guān)裝設(shè)在交流側(cè)

     跨接器滅磁:不使用滅磁開(kāi)關(guān)而使用跨接器

1.3按滅磁電阻的種類分:

        氧化鋅非線性電阻滅磁

        碳化硅非線性電阻滅磁

2 直流開(kāi)關(guān)滅磁原理為

滅磁時(shí),跳開(kāi)直流開(kāi)關(guān)MK,直流開(kāi)關(guān)斷口產(chǎn)生電弧,電弧電壓與可控硅 SCR輸出的電壓疊加,與轉(zhuǎn)子的感應(yīng)反電勢(shì)相等, 該反電勢(shì)同時(shí)加在滅磁電阻兩端


    當(dāng)UR大于滅磁電阻回路的轉(zhuǎn)子電壓時(shí),滅磁電阻回路導(dǎo)通,消耗磁場(chǎng)能量而滅磁。


2.1 第一階段:

滅磁開(kāi)關(guān)分閘、拉弧、建立轉(zhuǎn)子反電勢(shì)。在這個(gè)階段的初始時(shí)刻,滅磁開(kāi)關(guān)主觸頭分?jǐn)?,在觸頭之間產(chǎn)生直流電弧,并由電弧電流在吹弧線圈中產(chǎn)生吹弧磁力,從而使直流電弧拉長(zhǎng)并進(jìn)入滅磁開(kāi)關(guān)的滅弧柵。由于直流電弧被拉長(zhǎng)后其弧電阻增加,促使滅磁開(kāi)關(guān)主觸頭兩端的電壓升高,直至達(dá)到非線性電阻的動(dòng)作值。

由于滅磁開(kāi)關(guān)分?jǐn)?,發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流發(fā)生強(qiáng)烈變化,此時(shí)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子將因電流變化而產(chǎn)生反電勢(shì),其反電勢(shì)的大小由轉(zhuǎn)子電感和勵(lì)磁電流的變化率所決定。當(dāng)達(dá)到非線性電阻動(dòng)作值時(shí),由非線性電阻決定轉(zhuǎn)子的兩端電壓。


2.1 第二階段:非線性電阻換流、移能,轉(zhuǎn)子滅磁。

 在這個(gè)階段的開(kāi)始時(shí)刻,由于滅磁開(kāi)關(guān)觸頭斷開(kāi)引起的轉(zhuǎn)子反向過(guò)電壓使非線性電阻由阻斷變成導(dǎo)通,從而使原經(jīng)過(guò)滅磁開(kāi)關(guān)構(gòu)成的勵(lì)磁電流通路轉(zhuǎn)換為由非線性電阻與轉(zhuǎn)子之間構(gòu)成通路,進(jìn)而使滅磁開(kāi)關(guān)斷口熄弧,完成勵(lì)磁電流由滅磁開(kāi)關(guān)向非線性電阻的換流。

完成換流以后,由于轉(zhuǎn)子能量并沒(méi)有消耗,故非線性電阻將維持導(dǎo)通狀態(tài),直至將轉(zhuǎn)子的幾乎全部能量都轉(zhuǎn)移到非線性電阻之中,磁能變成熱能。


2.3直流開(kāi)關(guān)滅磁條件 

直流開(kāi)關(guān)滅磁條件:必須保證在發(fā)電機(jī)任何工況下滅磁時(shí),開(kāi)關(guān)斷口弧壓與可控硅整流橋輸出的電壓疊加后的值,超過(guò)滅磁電阻導(dǎo)通電壓。


2.4 直流開(kāi)關(guān)滅磁特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):滅磁時(shí)無(wú)需外部邏輯配合,操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn):對(duì)直流開(kāi)關(guān)斷口弧壓要求較高,導(dǎo)致開(kāi)關(guān)制造困難。 

3 交流開(kāi)關(guān)滅磁原理:

僅斷開(kāi)交流滅磁開(kāi)關(guān)AC。


3.1 通常三相全控整流橋工作,上下橋臂均各有1元件導(dǎo)通,如+A、-C,這時(shí)勵(lì)磁電流if經(jīng)MKa、MKc流過(guò),產(chǎn)生電?。∕Kb無(wú)電流斷開(kāi))。過(guò)3.3ms(60°)+B脈沖到,但因MKb斷開(kāi),無(wú)作用,再過(guò)60°,-A元件導(dǎo)通。這時(shí)if流過(guò)+A、-A,MKa、MKc息弧斷開(kāi)。

非線性電阻不能投入,勵(lì)磁電流只靠轉(zhuǎn)子回路時(shí)間常數(shù)緩慢滅磁,不能快速滅磁。


在切斷交流側(cè)滅磁開(kāi)關(guān)之前,先切除可控硅SCR觸發(fā)脈沖(簡(jiǎn)稱封脈沖)。 

當(dāng)交流線電壓在正半波時(shí)

在交流線電壓的負(fù)半波時(shí),滅磁電阻回路電壓最高,在交流線電壓的正半波時(shí),滅磁電阻回路電壓低。


3.2 交流滅磁成功的必要條件是:

加在滅磁電阻回路的電壓大于該回路的轉(zhuǎn)折電壓,則滅磁電阻回路導(dǎo)通,勵(lì)磁電源回路續(xù)流的兩只元件因電壓反偏而截止,開(kāi)關(guān)因斷口電壓低而熄弧。

在滅磁電阻回路轉(zhuǎn)折電壓一定的情況下,因交流線電壓負(fù)半波的作用,對(duì)開(kāi)關(guān)弧壓的要求降低了。而在開(kāi)關(guān)弧壓參數(shù)已定的情況下,滅磁電阻回路轉(zhuǎn)折電壓因交流線電壓負(fù)半波的作用而可整定到較高的數(shù)值,而獲得快速滅磁的效果。


3.3 交流滅磁條件 

 必須是可控硅全控整流橋而不能是二極管整流橋或帶續(xù)流二極管的可控硅半控整流橋。

  必須在開(kāi)斷交流滅磁開(kāi)關(guān)AC的同時(shí),可控硅整流橋的全部觸發(fā)脈沖。


3.4 交流滅磁優(yōu)點(diǎn)

對(duì)滅磁開(kāi)關(guān)斷口弧壓的要求大大降低。降低弧壓要求,也意味著降低斷路器的體積、重量和造價(jià)。

4 勵(lì)磁跨接器就是轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)裝置


4.1 其基本電路及其原理

一組正反向并聯(lián)的可控硅串聯(lián)一個(gè)放電電阻后再并聯(lián)在勵(lì)磁繞組兩段,當(dāng)可控硅的觸發(fā)器電路檢測(cè)到轉(zhuǎn)子過(guò)電壓后,立即發(fā)出觸發(fā)脈沖使可控硅導(dǎo)通,利用放電電阻吸收過(guò)電壓能量。 

跨接器的返回措施:當(dāng)轉(zhuǎn)子過(guò)電壓大于跨接器動(dòng)作值時(shí),跨接器動(dòng)作并將轉(zhuǎn)子電壓限制為放電電阻兩段的電壓,在此電壓的作用下,放電電阻將流過(guò)所要吸收的過(guò)電壓能量,如果需要吸收的過(guò)電壓能量大于放電電阻的極限能量,就必須采取措施,最常見(jiàn)的措施就是檢測(cè)放電電阻的電流,一旦這個(gè)電流大于設(shè)定值就跳閘滅磁,這種方法也是處理轉(zhuǎn)子異步過(guò)電壓的最好方法。當(dāng)跨接器動(dòng)作后轉(zhuǎn)子過(guò)電壓消失,放電電阻承受正常運(yùn)行的轉(zhuǎn)子電壓,對(duì)于氧化鋅放電電阻來(lái)說(shuō),由于其正常轉(zhuǎn)子電壓下的漏電流很小,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于可控硅的維持電流,此時(shí)跨接器能可靠返回;對(duì)于碳化硅放電電阻來(lái)說(shuō),其正常轉(zhuǎn)子電壓下的漏電流很大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于可控硅的維持電流,此時(shí)跨接器暫時(shí)不能返回,只有當(dāng)轉(zhuǎn)子電壓變?yōu)榱慊蛘咚矔r(shí)值變極性后才能返回。具體來(lái)說(shuō),正向過(guò)電壓動(dòng)作后,轉(zhuǎn)子電壓等于零或者其瞬時(shí)值變?yōu)樨?fù)值時(shí)才能返回;反向過(guò)電壓動(dòng)作后,轉(zhuǎn)子電壓等于零或者其瞬時(shí)值變?yōu)檎禃r(shí)才能返回;為了防止碳化硅電阻跨接器動(dòng)作后不能可靠返回,最常見(jiàn)的方法也是在跨接器回路裝設(shè)過(guò)電流檢測(cè)器,一旦電流長(zhǎng)時(shí)間大于設(shè)定值就跳閘滅磁。也有資料顯示采取逆變的方法來(lái)保證跨接器的返回。


4.2 跨接器滅磁方案的原理:

勵(lì)磁回路中不設(shè)置滅磁開(kāi)關(guān),滅磁時(shí)先接通滅磁跨接器,后封可控硅整流橋的脈沖 。


4.3 跨接器滅磁方案的特點(diǎn)分析:

跨接器滅磁方案的優(yōu)點(diǎn):主回路無(wú)開(kāi)關(guān),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高。

跨接器滅磁方案的缺點(diǎn):跨接器回路的最大導(dǎo)通電壓不能高于交流線電壓的峰值,滅磁時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。


滅磁電阻

滅磁用電阻可以是線性電阻,可以是非線性氧化鋅滅磁電阻,也可以是非線性碳化硅電阻。

在汽輪發(fā)電機(jī)的滅磁中由于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為實(shí)心轉(zhuǎn)子具有較強(qiáng)的阻尼作用,即使發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組中的電流迅速衰減到零,但由于阻尼繞組中的電流不能迅速衰減,發(fā)電機(jī)的機(jī)端電壓并不能達(dá)到迅速衰減的目的,而且阻尼繞組中的電流是不可控的,所以在具有較強(qiáng)阻尼作用的發(fā)電機(jī)機(jī)組中多采用線性電阻滅磁。而對(duì)于阻尼作用較弱的發(fā)電機(jī)機(jī)組則多采用非線性電阻滅磁。


把感性的轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組切換到放電電阻上防止開(kāi)路產(chǎn)生的過(guò)電壓。利用放電電阻將磁場(chǎng)能量轉(zhuǎn)換為熱能,消耗于電阻上。目前經(jīng)常采用非線性電阻(氧化鋅或碳化硅)來(lái)放電滅磁,大大提高了滅磁速度,滅磁曲線比較接近理想曲線,是目前應(yīng)用廣泛的滅磁方式。


在水輪發(fā)電機(jī)的滅磁中,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子不為實(shí)心轉(zhuǎn)子,其阻尼作用不強(qiáng),而且發(fā)電機(jī)在故障情況下的機(jī)端電壓升高很多,為有效降低事故擴(kuò)大化,宜非線性滅磁。


6 滅磁開(kāi)關(guān)

滅磁開(kāi)關(guān)額定工作電壓: 應(yīng)大于轉(zhuǎn)子上的最大工作電壓 ;

滅磁開(kāi)關(guān)額定工作電流: 應(yīng)大于轉(zhuǎn)子最大長(zhǎng)期連續(xù)工作電流;

滅磁開(kāi)關(guān)開(kāi)斷電流能力: 應(yīng)大于轉(zhuǎn)子強(qiáng)勵(lì)電流;

滅磁開(kāi)關(guān)開(kāi)斷電壓能力: 應(yīng)大于滅磁電阻上電壓和可控硅整流橋輸出電壓之和。

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