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壓力表基本知介紹-安裝,選型,常見故障維護及工作原理

更新時間:2023-03-15      點擊次數(shù):2356

1.壓力表安裝投用、退出步驟及注意事項

1.壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求,表盤一般不應(yīng)水平放置,安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測。2.壓力表安裝處與測壓點的距離應(yīng)盡量短,要保證完好的密封性,不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象3.在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器;為便于檢驗,在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥;當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時,可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。4、壓力表投用1)開啟一次閥門,使導(dǎo)管充滿介質(zhì);2)二次閥門為三通時,緩緩開啟排污手輪,用被測介質(zhì)將導(dǎo)管沖洗干凈后,關(guān)閉排污手輪;3)緩緩開啟二次閥門投入儀表;4)測量蒸汽或液體的壓力表投入后,如指針指示不穩(wěn)定或有跳動現(xiàn)象,一般是導(dǎo)壓管有空氣。裝有放氣門的應(yīng)排氣;未裝有放氣門的,可以關(guān)閉二次閥門,將儀表接頭稍稍松開,在稍稍打開二次閥門,放出管內(nèi)空氣。待接頭有液體流出后,關(guān)進二次閥門,擰緊接頭,投入儀表;5)多點測量的風(fēng)壓表投入后,應(yīng)逐點檢查指示是否正常6)正空壓力表投入后,應(yīng)進行嚴密性實驗,在正常狀態(tài)下,關(guān)閉一次閥門,5min內(nèi)指示值的降低不應(yīng)大于30%。

壓力表退出:拆卸壓力表時,一定注意壓力表壓力及測量介質(zhì),防止高溫高壓傷人或油系統(tǒng)造成二次污染注意事項:1、氨系統(tǒng)必須使用氨壓力表或者不銹鋼壓力表,因為銅會和氨氣反映發(fā)生爆炸。2、氫系統(tǒng)必須使用氫壓力表或銅壓力表,防止發(fā)生靜電。3、低溫或微壓風(fēng)、水系統(tǒng)使用塑料墊片,高溫高壓系統(tǒng)使用退火后的銅墊片。

2.壓力表種類、型號

種類:普通壓力表:測量無爆炸無結(jié)晶,無腐蝕的液體或氣體防腐隔膜壓力表:測量的氣體或者液體具有腐蝕性電接點壓力表:用于信號遠傳和開關(guān)使用耐震壓力表:耐震壓力表用于測量震動較大的地方不銹鋼壓力表:不銹鋼壓力表用于環(huán)境惡劣具有腐蝕性的介質(zhì)氨壓力表:氨壓力表用于氨氣或者氨水氧氣壓力表:氧氣壓力表用于氧氣真空壓力表:真空壓力表用于測量負壓系統(tǒng)

型號Y-150   150---表盤公稱直徑型號表示Y表示壓力,Z表示真空或阻尼,B表示防爆或標準,J表示精密或矩形,A表示氨表,X表示信號或電接點,P表示膜片,E表示膜盒,F表示防腐,N表示耐震,T表示彈簧管,B表示不銹鋼壓力表表色標:氧---天藍色(禁油);氫---深綠色(禁油;)氨---黃色;氯---褐色;乙炔---白色;其它可燃氣體---紅色;其它惰性氣體或液體---黑色

3.壓力表選型

1.壓力表低于 1/3 量程部分準確度較低 , 不宜使用。選擇測量上,為了保證壓力表安全可靠地工作,維持其使用壽命,一般應(yīng)大于最高使用壓力的 1/3 。

2.選擇使用范圍時,按負荷狀況的通用性,應(yīng)選用全量程的 1/3 ~ 2/3 為宜,因為這一使用范圍準確度較高,且在平穩(wěn)、波動兩種負荷下均可使用。使用范圍最高不得超過度盤滿刻度的

3.用精密壓力表檢定一般壓力表時,精密表的的允許誤差應(yīng)小于被檢表允許誤差的1/3.

4.選用精密表于被檢表的量程時,精密表的量程應(yīng)是被檢表的4/3。

4.壓力表常見故障

1.壓力卸掉后,指針不能恢復(fù)到零點。1)指針打彎或松動,可用工具矯正,校驗后可重新使用。2)游絲力矩不足,可脫開中心齒輪與扇形齒輪的嚙合,反時針旋動中心齒輪軸以增大游絲反力矩。

2.壓力表指針有跳動或呆滯不轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。1)指針與表面玻璃或刻度盤相碰有磨擦。2)傳動齒輪間有摩擦。影響運行觀察,更換壓力表。

3.某一點示值偏差。1)在哪一刻度上發(fā)現(xiàn)超差,就停在哪一刻度上。檢查該刻度點上各零件配合情況,傳動軸孔有否受阻;連桿是否靈活;齒牙嚙合點有無損傷、異物等加以排除。)某點出現(xiàn)正誤差時,常因齒牙嚙合點有污物、毛刺;出現(xiàn)負誤差時,多由于齒牙的形損或傷齒。齒牙損傷嚴重者,應(yīng)更換新件。無新件更換時,中心輪有傷齒可變動嚙合位置,使傷齒避開傳動。扇形輪有傷齒則無法調(diào)修,必須更換新件。

4.壓力表無指示.1)檢查一、二次取樣門是否開啟。2)取樣管路堵塞。

5.壓力表結(jié)構(gòu)組成

1、波登管 2、拉桿 3、扇形齒輪 4、中心齒輪 5、指針 6、刻度盤7、游絲 8、調(diào)整螺針 9、接頭 10、表殼

6.彈簧管壓力表工作原理

彈簧管在壓力的作用下,其自由端產(chǎn)生位移,通過拉桿帶動放大機構(gòu),使指針偏轉(zhuǎn)并在刻度盤上指示出被測壓力值。

7.壓力表的校驗項目

彈簧管式一般壓力表的示值檢定項目有:1、零位示值誤差;2、示值基本誤差;3、回程誤差;4、輕敲表殼后,其指針示值變動量;5、耐壓檢定。


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